«Rivona»: на несколько ходов вперёд

Несколько последних лет оказались очень сложными для всех нас. Надоедливая «корона», резкий рост на энергоносители, а тут ещё и такие серьёзные геополитические события добавились…

В таких условиях весьма непросто планировать даже жизнь одной небольшой семьи. А если речь идёт о многопрофильном предприятии, где работают тысячи человек?

Прекрасным примером такого предприятия может быть компания «Rivona», работающая в тандеме с хорошо известной всем покупателям Литвы торговой сетью «Norfa», управляемой предприятием «Norfos mažmena». У истоков этого, одного из самых крупных в нынешней Литве, проектов в начале девяностых стоял его инициатор и владелец - литовский предприниматель Дайнюс Дундулис.

С самого начала вся деятельность этого, постоянно разраставшегося предприятия была, как теперь порой говорят, заточена на самосовершенствование, поиск всё более эффективных способов работы, а конечным мерилом всего было стремление повышать качество продуктов и услуг, минимизируя при этом расходы и издержки производства. Простыми же словами подобную модель можно было бы выразить, наверное, так: покупатель должен быть уверен, что в торговой сети «Norfa» он всегда найдёт нужный ему товар желаемого качества и при покупке не придётся переплачивать.

А сегодня, когда всё дорожает, всё это становится особенно актуальным.

И как же на практике выглядит желание руководства компании «Rivona» продолжать и в новых условиях следовать старым курсом, в основе которого в первую очередь интересы покупателя?

В поисках ответа на этот вопрос корреспонденты «Обзора» отправились в Кедайняй, где расположен кулинарный цех компании «Rivona».

• В настоящий момент мы производим 60 кулинарных продуктов, 12 замороженных полуфабрикатов и 30 наименований рыбных изделий, - рассказывает руководитель кулинарного цеха Антанас Шюша. – Очень важной частью нашего производства является заморозка полуфабрикатов и разморозка сырья. Важной, поскольку весь этот цикл выстроен таким образом, чтобы при обработке сохранить как можно больше питательных качеств продукта, чтобы покупатель в итоге мог получить товар как можно более высокого качества. Это - с одной стороны, а с другой - этот процесс постоянно совершенствуется, чтобы снизить затраты на производство.

И Антанас рассказал историю одного агрегата, недавно установленного в цехе.

• Раньше мы размораживали рыбу проверенным, но архаичным способом – тёплым воздухом. Однако при этом поверхность размораживается быстрее, чем в середине. А пока разморозишь всё, поверхность рыбного «брикета» довольно сильно подсушивалась. Мы теряли вес продукта, а значит, и деньги, - поясняет А.Шюша у одной из закрытых металлических дверей, за которыми и находится новый агрегат. – Оптимальный вариант мы искали, пожалуй, года три.

Он также обратил внимание на то, что при поиске нового оборудования, более экономичного, приходилось учитывать много факторов, в том числе и то, что объёмы производства постоянно растут (продукция, изготовленная специалистами цеха в Кедайняй, пользуется неизменно высоким спросом).

При желании, конечно, можно было бы делать всё новые производственные пристройки, но такой путь вряд ли можно было бы считать перспективным.

• В поисках нового решения я ездил в Италию, где нас интересовала ультразвуковая разморозка, в Польшу и Францию, где были примеры разморозки при помощи радиоволн. Но каждый раз после тщательного исследования выявлялись какие-то серьёзные недостатки именно этого варианта, - вспоминает А.Шюша.

По словам Антанаса, учитывалось и то, что инвестиции потребовались бы очень большие, по 200-250 тысяч евро за установку, которые, в конечном итоге, должны были бы возмещать покупатели. Значит, вложенные средства стали бы серьёзной добавкой к себестоимости продукции. Да и места новые агрегаты занимали бы много.

И в Кедайняй, в конце концов, решили вернуться к размораживанию рыбы водой температурой 8-10 градусов.

• Мы и раньше размораживали таким образом. Хотя учитывали, что и в таком случае есть минусы: слой воды вокруг пласта рыбы сразу охлаждается, а вода дальше от пласта уже не так активно влияет на разморозку «брикета», - делится А.Шюша. - Поэтому надо было делать так, чтобы вода постоянно омывала рыбный «кубик», менялась. Значит, надо на это использовать очень много воды, что при растущих ценах на воду весьма накладно.

Попутно Антанас пояснил, что вода, сбрасываемая в канализацию предприятиями, жёстко контролируется: чем ты её больше загрязняешь, тем больше платишь.

Так что даже у самого хорошего способа, который был под рукой, также были серьёзные изъяны, поэтому поиски продолжались.

А выход нашёлся неожиданно и совсем рядом – в Клайпеде, где работает предприятие, создавшее для ряда заграничных клиентов камеру по размораживанию продуктов, использующую микро-капельки воды, дождевую морось.

• Мы работали с ними давно, они делали для цеха в Кедайняй генераторы для льда, - говорит руководитель цеха, приоткрыв на пару секунд дверь в камеру. – И в ходе общения с клайпедчанами и было найдено нынешнее решение: клайпедские умельцы сделали для кедайнского цеха предприятия «Rivona» специальную камеру, использующую всё ту же воду, но с эффективностью на несколько порядков выше, поскольку вода здесь присутствует уже в виде микрокапель, дождевой мороси. Они же и установили её здесь.

• Вода очень выгодна как инструмент при размораживании продукта: она очень быстро забирает «ледяные» градусы, не высушивает продукт. А дождевой «туман» позволяет нам теперь использовать гораздо меньше воды, а значит, значительно снизить себестоимость данной операции, - поясняет А.Шюша.

В эту камеру вечером, уходя с работы, работники загружают около четырёх тонн рыбы, а утром, придя на работу, достают из камеры уже готовое к производству сырьё.

Пока ещё рано говорить о возможной экономической выгоде данной камеры, но, по предварительным прикидкам, речь может идти о двух тысячах сэкономленных кубометров воды. Более точно всё можно будет подсчитать через 2-3 месяца.

А окупится агрегат примерно через год.

• Вода дорожает уже несколько лет. Если два года назад мы платили 5-6 тысяч евро в месяц, то сейчас – 15 тысяч, - уточняет Антанас.

Постоянные покупатели торговой сети «Norfa» давно уже по достоинству оценили возможность приобрести здесь полуфабрикаты, а также готовые продукты, которые тут же, во время обеденного перерыва или после работы, можно употребить.

Кто-то предпочитает салаты, кто-то «киевские» котлеты (котлеты по-киевски)…

Но не все покупатели знают, что «Rivona» и «Norfa» постоянно совершенствуют этот предпродажный цикл: что-то производится в Кедайняй, а потом отправляется в магазины, а что–то – непосредственно в кулинарных цехах при крупных магазинах. Цех в Кедайняй и цеха при магазинах, сеть которых постоянно расширяется, поскольку за их услуги покупатели охотно голосуют при помощи своих кошельков, сотрудничают, дополняя друг друга.

Критерий один: покупатель должен получить как можно более свежий высококачественный продукт.

«Киевские» котлеты, например, отправляют замороженными, но ещё не зажаренными в цеха при магазинах. Жарят эти котлеты непосредственно перед подачей на прилавок, то есть слова «с пылу с жару» в данном случае как нельзя лучше характеризуют ситуацию и качество.

К слову, о «киевских» котлетах, которые всегда находятся на вершине покупательского спроса.

• Вот этот небольшой аппарат – «шницель-мастер». Работники нарезают куриное мясо небольшими пластами толщиной 1,5-2 см, а он прокатывает эти листы, прессуя его, делает более тонким, - поясняет Антанас Шюша. - С его помощью делаем также шницели, очень тонкие, хрустящие и очень вкусные. С такими пластинками гораздо удобнее делать и «киевские» котлеты. Выигрываем от этого и мы, производители, поскольку можем работать эффективное, а главное, аппарат позволяет нам гарантировать неизменно высокое качество продукта, что, согласитесь, выгодно и нашим покупателям.

• А вот панировочная машина, мы её купили месяц назад. Раньше всё делалось вручную: приготовленные «киевские» котлеты женщины обмакивали в яичную массу, потом панировали крошкой от сухарей, - продолжает Антанас. - Сейчас же одна женщина подаёт котлеты в ёмкость с яичной массой, откуда машина отправляет их в отдел с панировочными сухарями, где котлеты обволакиваются также автоматически. Две работницы (одна может и не справиться – агрегат работает быстро) принимают уже готовые к запеканию котлеты, контролируя при этом, чтобы сухари покрыли котлету равномерно, чтобы не было каких-нибудь «залысин».

• В скором будущем у нас появится и машина для фасовки пищевых продуктов, которая сможет использовать упаковочную плёнку двумя разными способами.

Во-первых, можно будет удалять окружающий нас воздух, основу которого, как мы знаем ещё со школьных времён, составляет кислород, а он, как известно, весьма «способствует» тому, что пищевые продукты портятся довольно быстро.

Заменяя кислород смесью специальных газов, мы увеличиваем срок годности продуктов, не ухудшая при этом их качество.

• Наверняка у многих, услышавших о такой технологии, тут же появится желание уточнить, насколько эти газы безвредны для человеческого организма? – поинтересовался тут же автор этих строк.

• Совершенно безвредно, поскольку все эти газы - пищевые, с ними всегда соседствовал человек. Срок годности тех же чипсов, например, давно увеличивают таким образом, - говорит специалист. - Вторая же технология заключается в том, что упаковочная плёнка буквально становится «кожей» для продукта, плотно облепливая его. Не случайно в её названии есть английское слово «scin», то есть кожа. При таком методе в упаковке практически не остаётся места для воздуха.

• Ожидается также новое оборудование для производства продуктов с начинкой: блины «жямайчю», котлеты «киевские», но вариант попроще – из фарша (каждый сможет выбрать то, что ему больше понравится – традиционный вариант или новинку), цепеллины… Это позволит расширить ассортимент нашей продукции, а на ряде операций ещё и снизить себестоимость, - дополняет А.Шюша. - Прилавок – он живой. Мода на продукты приходит и уходит. Некоторые же товары сегодня исчезают с прилавков только по той причине, что сырьё дорожает до такой степени, что производители понимают, что с продажей старой продукции по новым ценам можно не найти покупателей. За покупателем ведь – решающее слово!